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                常見問題

                工業鋁型材在使用中總會遇到問題,怎么有效的解決呢

                更新時間  2022-04-01 16:26:54 閱讀 641

                1.工業鋁型材使用時會出現溫度較低,且擠壓效果過低,導致達不到固溶強化的效果。


                解決方法:我們需要控制擠壓時的溫度與速度,使工業鋁型材擠壓機的出口溫度保持好即可,如果還是解決不了,建議可以選擇工業鋁型材廠家來解決此問題。


                2.工業鋁型材出口風機少,風量不足,導致冷卻速度慢,不能在最短時間內使工業鋁型材達到200℃,導致大硅酸鎂過早沉淀,從而降低固溶相,影響熱處理后型材的力學性能;


                解決方法:可以加強風冷措施,當然如果有條件的話可以增加一個冷卻裝置。


                3.鋼錠的成分不符合標準。錠中鎂、硅含量不合格


                解決辦法:加強鑄錠質量管理;


                4.鑄錠未均勻化處理,使鑄錠進行組織中析出的硅化鎂相無法在擠壓的較短一段時間內可以重新固溶,造成固溶不充分而影響了企業產品生產性能;()


                溶液:使鋼錠均質化;


                5. 操作方法出現問題,熱風循環效果差或是電偶的安裝位置有問題,導致時效過時;


                解決方法:采用新的技術并制定時效工藝,確定電偶安裝位置,確定工業鋁型材的擺放位置。

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